一、概述

        氣箱脈沖袋式除塵器是從美國富樂(lè )(fuller)公司引進(jìn)具有先進(jìn)水平的高效率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴大了袋收塵的應用范圍，由于這種類(lèi)型的除塵器的結構有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(cháng)了濾袋的使用壽命。

         氣箱脈沖袋式除塵器可廣泛用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統。如用于煤磨收塵，要增設防燃防爆措施，收塵器結構也要相應的改變。還適合于含塵濃度特高氣體的收塵。如帶O-Sepa選粉機的粉磨系統，氣體含塵濃度高達1000g/m3（標）以上，采用本系列除塵器收塵，可不設置旋風(fēng)收塵器作一級收塵。除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列除塵器濾袋材質(zhì)，一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度小于120℃，若溫度提高則應選用其他濾料，或將廢氣進(jìn)入收塵器之前應采取降溫措施。

          氣箱脈沖袋式除塵器為戶(hù)外式由不同室數和每室的不同袋數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長(cháng)度有2450mm和3060mm兩種。本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無(wú)任何改變。其收塵效率可達99.9％以上，凈化后氣體的含塵濃度100mg/m3（標），本系列除塵器的主要技術(shù)性能分別見(jiàn)附表，本系列除塵器如用于寒冷地區，當室外采暖計算溫度時(shí)≤-25℃時(shí)，需要增設加熱裝置，除塵器的殼機也要增設保溫層。

二、構造和工作原理

        本系列除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分組成。當含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。PPC32型除塵口器的進(jìn)風(fēng)口設在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨立的收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對每個(gè)除塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)除塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該除塵室的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專(zhuān)用的的清灰程序控制器自連續進(jìn)行。

三、氣箱脈沖袋式除塵器特點(diǎn)

氣箱脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)清灰，即所謂離線(xiàn)清灰。當某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱脈沖袋式除塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3(標)的氣體。

四、清灰電氣控制裝置

1、清灰控制方式

清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內外側的壓差，當收塵器的差壓值達到設定值時(shí)(一般為1470Pa)，即由差壓變送器發(fā)出信號，通過(guò)電氣控制裝置，即按規定的程序進(jìn)行逐室清灰。

2、電氣控制裝置的功能。
對多室除塵器集中控制時(shí)采用單片PLC程序控制器進(jìn)行集中控制，控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，當單片機出故障或檢修時(shí)，可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制，為便于調試和設備檢修并沒(méi)有旁控制。

3、清灰電氣控制裝置到收塵器進(jìn)線(xiàn)端子的布線(xiàn)設計由選用者負責，接線(xiàn)端子參見(jiàn)清灰電氣控制器說(shuō)明書(shū)。

五、除塵器系統組成及供貨

1、除塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置、進(jìn)出口、排灰裝置和脈沖噴吹系統(包括脈沖閥、管道、閥門(mén)、氣源三連體和儲氣罐)等。
2、除塵器配備有清灰電氣控制裝置，一般按定時(shí)清灰控制。如用戶(hù)要求按定阻控制，訂貨時(shí)應注明，其定期控制的差壓計、差壓指示報警儀以及其化儀表等的費用要另行計算。
3、除塵器卸灰裝置根據用戶(hù)需要配制。
4、用戶(hù)要更換濾布來(lái)適應其它的特殊要求，如用于高寒地區要增加采暖系統，可直接在訂貨時(shí)說(shuō)明。
5、除塵器根據不同規格，可以是整機發(fā)運，或以解體形式發(fā)運，其基礎設計由選用者負責。
6、本系列產(chǎn)品由制造商提供設備使用和安裝說(shuō)明書(shū)。

氣箱脈沖袋式除塵器我公司是我們公司的主打產(chǎn)品之一，主要是集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)于一體，克服了分室反吹的清灰動(dòng)能不足，噴吹脈沖的清灰與過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺陷，擴大了袋式除塵設備的應用范圍。該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規格脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強、效果好、使用壽命長(cháng)；該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程，降低設備投資；產(chǎn)品結構緊湊，占地面積小，可降低建設投資等優(yōu)點(diǎn)。  氣箱脈沖袋式除塵器可廣泛用于焦化、耐火、冶金、建材、化工、食品、采掘機械、農藥、電子等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化。 技術(shù)性能參數和工作原理：  含塵氣體從收塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，斜隔板轉向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗中，細小粉塵隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著(zhù)于濾袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口，由收塵系統的主風(fēng)機吸出而排入大氣。  隨著(zhù)過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，附著(zhù)于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(shí)(例如1770Pa)，根據需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰程序電控儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)收塵器第一分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)過(guò)濾室的氣流，再開(kāi)啟脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對第一分室氣箱內所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰)，使每個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內外壓差恢復到開(kāi)始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨著(zhù)程控儀按規定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復第一室的過(guò)濾，再啟動(dòng)第二分室的提升閥，切斷第二室的過(guò)濾氣流，開(kāi)啟第二分室的脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室內的所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開(kāi)第二分室提升閥，恢復第二分室的過(guò)濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室、第四分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至最后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，間隔一定時(shí)間后又依次進(jìn)行清灰。根據用戶(hù)要求可提供先進(jìn)的PLC程序控制儀(帶有電磁脈沖故障顯示)。奧普公司的氣箱脈沖袋式除塵器以銷(xiāo)售十幾年時(shí)間深受廣大客戶(hù)的好評。